Glavni proizvodni proces za plastične dijelove za rasvjetna tijela je injekcijsko prešanje, pri čemu su injekcijsko kompresijsko prešanje i dvo{0}}bojno injekcijsko prešanje reprezentativne tehnologije. Prikladni su za proizvodnju visoko{2}}preciznih, složenih-strukturiranih plastičnih dijelova.
Glavni proizvodni procesi
Brizganje: Ovo je najosnovnija i široko korištena metoda. Zrnate plastične sirovine se zagrijavaju i tope, zatim ubrizgavaju u šupljinu kalupa pod visokim pritiskom. Nakon hlađenja i skrućivanja, dio se vadi iz kalupa. Obično se koristi za proizvodnju nosača abažura, spojnica-za spajanje, omotača kabela itd.
Uobičajeni materijali: PC (polikarbonat), PBT (polibutilen tereftalat), ABS, PP, itd., koji posjeduju karakteristike kao što su otpornost na visoke temperature, dobra izolacija i visoka mehanička čvrstoća.
Površinska obrada: raspršivanje, galvanizacija, poliranje, vakuumska metalizacija, itd., za poboljšanje estetike i refleksije.
Injection Compression Molding (ICM) je napredna tehnologija injekcijskog prešanja koja kombinira procese brizganja i kompresije. Posebno je prikladan za proizvodnju prozirnih dijelova-optičke razine kao što su leće za automobilska svjetla i visoko{2}}precizni poklopci svjetiljki.
Prednosti: Smanjuje unutarnje naprezanje i poboljšava stabilnost dimenzija proizvoda; Poboljšava učinak punjenja i produžuje protok; Omogućuje manju silu stezanja, smanjujući potrošnju energije.
Primjene: Visoko{0}}komponente kao što su prednja svjetla za automobile, prozirni dijelovi za zrakoplove i LED optičke leće.
Kombinacijom dviju različitih boja ili materijala od plastike u jednom procesu oblikovanja, poboljšava slobodu dizajna i funkcionalnost, a obično se koristi u automobilskim stražnjim svjetlima i ukrasnim kućištima svjetiljki.
Tehnička razmatranja: Materijali moraju imati dobru kompatibilnost s ljepilom; Složena struktura kalupa zahtijeva preciznu kontrolu temperature i tlaka; Može postići efekte poput mekog-tvrdog lijepljenja i kombinacije prozirnih i neprozirnih materijala.
